¿Cuáles son los accesorios comunes para los accesorios hidráulicos?

Cilindro hidráulico: como el actuador del sistema hidráulico, el cilindro hidráulico recibe aceite de alta presión de la bomba hidráulica y lo convierte en energía mecánica para conducir la carga por movimiento lineal o rotacional. Según diferentes estructuras, los cilindros hidráulicos se pueden dividir en el tipo de pistón, el tipo de émbolo y el tipo de swing, etc., y se usan ampliamente en varios equipos mecánicos, como excavadoras, grúas, máquinas de moldeo por inyección, etc., para lograr funciones como el levantamiento, el empuje y la sujeción.
Bomba hidráulica: la bomba hidráulica es responsable de convertir la energía mecánica en energía hidráulica. Los tipos comunes de bombas hidráulicas incluyen bombas de engranajes, bombas de paletas y bombas de émbolo. Las bombas de engranajes tienen una estructura simple y son adecuadas para sistemas de baja presión; Las bombas de paletas tienen una mayor eficiencia y son adecuadas para sistemas de presión media; Las bombas del émbolo pueden proporcionar una presión y flujo extremadamente altas, y son adecuadas para sistemas hidráulicos de alta presión y de gran flujo.
Tanque de aceite: el tanque de aceite no solo sirve como contenedor de almacenamiento para el aceite hidráulico, sino que también lleva a cabo múltiples funciones, como la disipación de calor, la precipitación de impurezas y la separación de gases. El diseño razonable del tanque de aceite puede garantizar la limpieza del aceite hidráulico, el control de la temperatura y el funcionamiento estable del sistema. El interior del tanque de aceite generalmente está equipado con particiones, filtros y dispositivos de enfriamiento para optimizar la circulación del aceite y la disipación de calor.
Tuberías de aceite y juntas de tubería: las tuberías de aceite son responsables de transmitir el aceite de alta presión generado por la bomba hidráulica a cilindros hidráulicos, válvulas y otros componentes. Sus materiales y métodos de conexión deben seleccionarse de acuerdo con la presión de trabajo, el flujo y el entorno de trabajo. Los materiales comunes de tubería de aceite incluyen mangueras de goma, tuberías de acero y tuberías de nylon. Las juntas de tubería se utilizan para conectar tuberías y componentes de aceite para garantizar el sellado y la suavidad del aceite.
Filtros: los filtros son componentes clave para mantener limpio el sistema hidráulico. Pueden eliminar efectivamente partículas sólidas, humedad y contaminantes en el aceite hidráulico para evitar que estas impurezas causen desgaste y fallas en el sistema. La precisión y el tipo del filtro deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos del sistema.
Autorizadores de presión y sensores de presión: los medidores de presión se utilizan para mostrar intuitivamente el valor de presión del sistema hidráulico para ayudar a los operadores a monitorear el estado operativo del sistema. Con el desarrollo de la tecnología, los sensores de presión también se usan ampliamente. Pueden medir la presión con mayor precisión y convertirla en señales eléctricas, lo cual es conveniente para el monitoreo remoto y el diagnóstico de fallas.
Motores de flujo: los medidores de flujo se utilizan para medir el flujo de aceite en los sistemas hidráulicos. Son herramientas importantes para monitorear la eficiencia de los sistemas hidráulicos, detectar fugas y regular el flujo. De acuerdo con diferentes principios de medición, los medidores de flujo se pueden dividir en metros de flujo de vórtice, metros de flujo ultrasónico, metros de flujo magnético y otros tipos.
Válvula: la válvula es un elemento de control en el sistema hidráulico, utilizado para regular, distribuir y guiar el flujo de aceite. Las válvulas comunes incluyen la válvula de inversión (utilizada para cambiar la dirección del flujo del aceite), la válvula de alivio (utilizada para limitar la presión máxima del sistema), la válvula de acelerador (utilizada para regular el flujo), la válvula de secuencia (utilizada para controlar el flujo de aceite en secuencia), etc. La selección y configuración correcta de las válvulas es crucial para mejorar el rendimiento del sistema y la realización de control complejo.